In profesjonele apparatuer ûnôfhinklik ûntwikkele troch ús bedriuw foar de produksje fan organyske dongstoffen.Úsproduksjeline foar organyske dongstoffenhat de skaaimerken fan goede maneuverability, hege útfier effisjinsje, en maklik gebrûk.It kin de arbeidsproduktiviteit effektyf ferbetterje, mankrêft besparje, produksjekosten ferminderje, en fierder.It hat ek de funksjes fan roeren en ferpletterjen.It is in ûnmisbere produksjeapparatuer foar de produksje fan organyske dongstoffen.It ferfangt yn prinsipe manuele operaasje, fermindert arbeidskrêft, en ferbetteret produksje-effisjinsje.It hat west op in opwaartse trend yn ús organyske dongstoffen produksje en ferwurkjen yndustry.
Foardielen fan de trough-type draaimasine: lege kosten, maklike operaasje, folslein automatisearre produksje, ynstalleare yn 'e pleats en by steat om de hiele dei te rinnen, dong op deselde dei te ferwurkjen, mei in deistige ferwurkingskapasiteit fan 200-300 kubike meter en in jierlikse produksjekapasiteit fan 50.000 ton.
Twa foardielen fan 'e trough-type draaimasine: leech enerzjyferbrûk, lytse foetôfdruk, gjin geur yn' e bedriuwsomjouwing, nul fersmoarging, goede luchtpermeabiliteit, deodorisaasje duorret mar ien oant twa dagen, de trough-type draaimasine brûkt in unyk aktivearringssysteem to Biomassa bliuwt reprodusearjen en ûntbine yn 'e boaiem, folslein ûntbine en fermentearje bist dong.
Trije foardielen fan 'e draaimasine fan' e trough-type: kompakte struktuer, avansearre technology, it brûken fan harmless libbene baktearjele tariedings foar it behanneljen fan fee en plomfeedong, fermentaasje ûnder de aksje fan in ferskaat oan nuttige mikro-organismen, folslein ûntbining fan de organyske stof dêryn, en mei help fan unike trochgeande aerobyske fermentation Technology makket it mooglik om organysk ôffal fluch fermentearre, dehydratisearre, sterilisearre, en deodorized te berikken de doelen fan harmlessness, boarne benutten, en reduksje fan nul fersmoarging útstjit, mei lege enerzjyferbrûk en stabile produkt kwaliteit.
It ûntwerp fan fermentaasjetanks mei in tankdraaimasjine omfettet twa aspekten: it oantal fermentaasjetanks te fêstigjen en it grutte ûntwerp fan in inkele fermentaasjetank.Om de normale wurking fan produksje te fasilitearjen, kin it folume fan elke fermentaasjetank wurde ûntwurpen neffens it folume fan kompostmateriaal dat per swiet moat wurde ferwurke.De breedte en hichte fan 'e fermentaasjetank wurde bepaald neffens de easken fan' e tankdraaimasine.Dit ûntwerp brûkt in trough-type draaimasine makke troch Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd.Sjoen de superhichte fan 0,2m wurdt de djipte fan 'e fermentaasjetank bepaald op 1,7m.De lingte fan de fermentation tank wurdt bepaald te wêzen 30m basearre op it materiaal folume, fermentation tank breedte, hichte, ensfh It oantal fermentation tanks moat wurde bepaald neffens de fermentation syklus.De ûntworpen fermentaasjesyklus fan dit projekt is 15 dagen, dus op syn minst 21 fermentaasjetanks binne nedich.Troch ien fermentaasjetank foar omset te beskôgjen, is it oantal fermentaasjetanks 22. As de ferwurkingskapasiteit 300t / d berikt, wurde 66 fermentaasjetanks ynstalleare;as de ferwurkingskapasiteit 600t / d berikt, wurde 132 fermentaasjetanks ynstalleare.
De fermentation tank is in wapene betonnen struktuer, en twa neistlizzende fermentation tanks diele deselde tank muorre.De breedte fan 'e swimbadmuorre wurdt bepaald neffens de easken fan' e draaimasine.De poolmuorre moat de druk fan de draaimasine ferneare kinne.De boaiemplaat fan 'e fermentaasjetank moat de swiertekrêft fan' e fermentaasjematerialen en de loader drage, en moat ek oan 'e fentilaasjeeasken foldwaan.
Foar it tankfermentaasjeproses binne d'r twa manieren om yn en út 'e fermentaasjetank te fieren: batch feed yn en feed út en algemien feed yn en út.It karakteristyk fan batch ynkommende en útgeande materialen is dat elke kear batch materialen wurde fieden yn 'e ein fan' e fermentation tank, en de materialen wurde ferpleatst nei it oare ein fan 'e fermentation tank troch de turning operaasje fan de turning masine.Foar de twadde kear wurdt it batchmateriaal yn it begjinpunt fied, en de syklus begjint wer, oant de fermentaasjesyklus einiget, en it ôfmakke materiaal wurdt út it oare ein fan 'e fermentaasjetank ôffierd.By it ferfieren fan materialen fiert de turner ek oxygenaasje, ferpletterjen en mingen op 'e materialen.It karakteristyk fan 'e algemiene fieding en ûntslach is dat de heule fermentaasjetank op ien kear fol is mei materialen, en as de fermentaasjesyklus einiget, wurde de materialen op ien kear ûntslein.Om te foldwaan oan 'e behoeften fan iten, fereasket it ynkommende en útgeande proses fan' e batch om te draaien op in fêste frekwinsje tidens de heule fermentaasjesyklus.De draaiende operaasje sil feroarsaakje dat de temperatuer fan 'e peal feroaret yn in sigzagfoarm, dy't net befoarderlik is foar de degradaasje fan kompost.Dêrom kies dit projekt it algemiene feed- en ûntslachproses.
By it fiedjen wurdt de fermentaasjetank yn ien kear fol mei materialen troch de loader;by it lossen wurde de materialen yn 'e fermentaasjetank tagelyk útfierd.Yn it iere stadium fan de fermentation syklus, der is gjin turning en allinnich blast soerstof wurdt brûkt om te foldwaan oan de trochgeande hege temperatuer easken fan composting;yn 'e lettere faze fan' e fermentaasjesyklus is passend draaien nedich om te foldwaan oan 'e easken fan kompostuniformiteit.
Post tiid: Dec-27-2023
