Henan Tongda Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitter
  • youtube
  • icon_facebook
banner

Produkt

Dreg Organic Fertilizer Production Line

Koarte beskriuwing:

  • Produksje kapasiteit:1-20 ton/h
  • Oerienkommende krêft:10 kw
  • Tapasbere materialen:Wine dregs, soy saus dregs, jittik dregs, furfural dregs, xylose dregs, enzyme dregs, sugar dregs, medisinen dregs.
  • PRODUCT DETAILS

    Produkt yntroduksje

    It technologyske proses fan produksjeline foar organyske dongstoffen mei dregs kin oer it algemien ferdield wurde yn grûnstofyngrediïnt, mingen fan grûnstoffen, granulaasje fan grûnstoffen, korrelige drogen, korrelige koeling, korrelige grading, coating fan klear produkt en ferpakking fan einprodukten.

    Performance skaaimerken
    • De produksjeline fan ôffal organyske dongstoffen hat de foardielen fan minder ynvestearring, fluch effekt en goed ekonomysk foardiel.
    • Folsleine apparatuerproses-yndieling is kompakt, wittenskiplik en ridlik, avansearre technology.
    • Enerzjybesparring, gjin ôffal ûntslach, stabile operaasje, betroubere operaasje en handich ûnderhâld.
    • Materiaal oanpassing is breed.It is geskikt foar granulaasje fan gearstalde meststof, medisinen, gemyske yndustry, feed en oare grûnstoffen.
    • It produkt hat hege granulation rate.It kin ferskate soarten gearstalde dongstoffen produsearje, ynklusyf organyske dongstoffen, anorganyske dongstoffen, biologyske dongstoffen, magnetyske dongstoffen ensafuorthinne.
    Wurkprinsipe

    Produksjeline Flow fan Residue Organyske Fertilizer:

    • Yngrediïnten fan grûnstoffen: urea, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, swier kalzium, algemien kalsium), kaliumchloride (kaliumsulfaat) en oare grûnstoffen (neffens in bepaalde ferhâlding binne foarsjoen fan om fraach en boaiemtestresultaten op ferskate plakken te merken).
    • Materiaal mingen: it mingen fan de grûnstoffen gelijkmatig om de unifoarme effisjinsje fan meststof fan 'e heule dongkorrel te ferbetterjen.
    • Materiaalgranulaasje: Fier it unifoarm geroerde materiaal yn 'e granulator foar granulaasje (trommelgranulator of extrusiongranulator kin brûkt wurde).
    • Partikeldrogen: De granulator wurdt yn 'e droeger fied, en it focht befette yn' e korrel wurdt droege om de sterkte fan 'e granule te ferheegjen en it behâld te fasilitearjen.
    • Partikelkoeling: Nei it droegjen is de temperatuer fan dongstofdieltsjes te heech en maklik te agglomerearje.Nei it koeljen is it maklik om te bewarjen en te ferfieren yn sekken.
    • Partikelklassifikaasje: Nei ôfkuolling wurde de dieltsjes klassifisearre.De net kwalifisearre dieltsjes wurde ferpletterd en opnij granulearre, en de kwalifisearre produkten wurde útsjoen.
    • 7. Finished film: coat kwalifisearre produkten om de helderheid en rûnheid fan dieltsjes te fergrutsjen.
    • 8. Ferpakking fan klear produkten: Film-coated dieltsjes, dus klear produkten, wurde ynpakt en opslein yn in fentilearre plak.
    Hege produksje-effisjinsje (1)

    Hege produksje-effisjinsje (2) Hege produksje-effisjinsje (3) Hege produksje-effisjinsje (4) Hege produksje-effisjinsje (5) Hege produksje-effisjinsje (6) Hege produksje-effisjinsje (7)